成立青烽企业有限公司，于1989年成立于台湾台北
于广东东莞设厂，成立虎门青烽脱脂粉厂
于上海成立服务处
于江苏昆山设厂，成立江苏昆山青烽精细化工有限公司
于江苏昆山成立研发中心
设立青烽总管理处，负责全国各地经销商
连续十年荣获中国表面处理行业十佳前处理供应商
通过IATF16949汽车质量管理体系认证
筹办兴建马鞍山厂
1989年成立于台湾台北
1996年于广东东莞设厂
1996年于广东东莞设厂
2001年于江苏昆山设厂
2007年于天津设厂，成立天津 青烽永明科技发展有限公司
2016年成立越南平阳厂
科学配方，化学作用破坏油污分子结构，达到快速而彻底的清除重油污的效果，凸显产品品质。
2分钟高效清洗，360度全方位盲孔、重油污清洗彻底，渗透溶解力强不腐蚀基材，快捷出货仅需1天。
清洗剂3%配比使用，经济、耐用立省50%成本。并且拥有核心技术，自主研发，自产自销，没有中间商赚差价。
拥有专业的客户团队，全天24小时在线解答客户的疑问，专业配送，长期稳定合作，确保货期准时。
硅锆皮膜剂和无镍磷化剂，很多人对磷化剂比较熟悉，对皮膜剂较不熟悉些。磷化剂与皮膜剂的区别在购买的时候并不清楚，高远就给大家讲讲磷化剂与皮膜剂的相关介绍，看看磷化剂与皮膜剂的区别有哪些。1、磷化剂与皮膜剂作用磷化剂与皮膜剂广泛应用于专业喷涂厂的前处理的一种化学药品，可以给喷涂工件提供一层保护膜，增加防锈和油漆、粉末等一个良好的附着底层。2、磷化剂与皮膜剂的区别磷化剂与皮膜剂其实是同一种金属表面处理剂，只是不同的地区叫法不一样。磷化剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用；皮膜剂的原理是利用物理吸附或者压力吸附使皮膜剂附着在基体表面从而起到保护基体的作用。
随着近几年网络的发展，如今电商越来越普遍，不管是找任何一个东西，都喜欢到网站上查一查，找一找。其具体原因之一，网上的价格相对于传统的销售价格要实惠便宜，真的是这样吗？其实不一定，就拿陶化剂价格来举例吧：对于陶化剂这样的工业耗材，这个还不能单一的通过陶化剂价格去选择供应商，在市场如此透明化的今天，每一份的陶化剂价格指少包含3种信息：1、原材料的区别，原材料是否进口，原材料的品牌都是有直接的关系，不同的原理生产出的质量质量、性价比都是千差玩万别的，哪怕是一个小小的助剂，这也会直接影响到陶化剂价格的直接因素。硅锆皮膜剂2、陶化剂生产厂家的规模实力、生产能力、生产工艺等，小型规模相比大规模的陶化剂生产厂家，会降低陶化剂价格去抢占市场，但是由于生产力、设备技术更新有限，在出货交期、产品质量都是没有绝对的保证。3、配套服务，这一点尤其重要，这一点就是技术实力，在陶壶及的售中配送、售后服务，以及出现问题的响应速度、出面解决问题的时效性，这些都与陶化剂价格息息相关，一个优秀的供应商是一定会有高效的售后服务团队，当然价格也会相比较高。
无磷陶化剂是化工生产活动中的化工材料，而且它有多种类型，不同类型的磷化剂在不同环境下发挥不同的作用。磷化的温度高低是磷化控制的重要参数，对产品的形成会有重要影响。那么具体磷化温度是怎样控制的呢?现在就和小编来认识下。磷化温是磷化控制的一个重要参数，其对磷化膜的生成有重要影响，中温磷化温度对磷化成膜速度影响显著，这是因为磷化液中的电离平衡，此过程为吸热过程，因此，温度升高，平衡右移，成膜速度加快。但温度过高会造成磷化膜厚且粗糙，沉渣增多。因此，降低磷化温度不利于磷化，此时有的磷化膜稀疏，耐蚀性差，甚至易泛锈。一般来说，不同的磷化液配方，有不同的磷化温度，但总地来说，磷化剂的磷化温度偏高有利于磷化膜的生成，因温度高，反应速度加快，磷化成膜时间就短。但是温度过高会电离出大量的Zn2+和PO43-使之形成Zn3(PO4)2沉渣，造成磷化剂的无效消耗，并容易使工件挂灰。通过文章的介绍，我们知道了磷化温度控制的重要性，温度把控不当，很有可能造成磷化膜的形成受到影响。昆山青烽精细化工提供各类磷化剂，它的应用广泛，但是正确的使用是很重要的，希望我们的介绍对大家有帮助!
无镍磷化剂是现在很多工程用来提高工件喷涂前的附著力与防腐蚀能力的一种常见的产品，为了达到更好的效果与节省更多的使用成本，在操作或者维护溶液时，也是有很多问题需要注意的，以下了小编列举的一些常见的需要注意的问题，以便大家能更好地操作。1、磷化剂为酸性产品，使用时请区分，防止串槽导致溶液失效；2、需加温处理，上膜时间视效果决定，部分工件上膜时间会延长；3、在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触，如接触及时用大量清水冲洗干净；4、避免太阳照射放置在通风阴凉处保存，高远磷化剂不燃烧、不爆、无腐蚀性；5、一般磷化剂的使用周期为3-6个月，具体时间还需视磷化的效果而定。
无磷脱脂剂脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便，脱漆效率高。主要性能为：1.产品为白色乳状液体，无味，不燃烧。2.产品无味无毒，质量稳定，环保高效。3.不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；清洗后PC透明光亮，附加值高。4.无须浓硫酸，工艺过程一步完成，简单安全。纳米陶化剂5.清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。工艺简单环保，无毒无害。6.洗后材质透亮，不发黄，不变脆，一次全面脱清。应用范围：金属表面的漆层等。
陶化剂皮膜外观：彩色膜，金黄色、紫色、紫兰色、蓝色颜色的影响因素：1、酸度即pH值；2、温度；3、时间；4、板材。皮膜的判断标准：1、不挂灰；2、不生锈。纳米陶化剂皮膜的作用：1、防腐蚀；2、提高漆膜的附着力。现场检测附着力的方法：1、冲击试验；2、划格试验：15mm×15mm格。皮膜抗腐蚀测试：在12-25℃的3%NaCl溶液中浸15min，取出试样冲洗干燥后（吹干或用毛巾、滤纸吸干）目测检查出现的锈迹（空、边、角除外）。无明显锈迹为合格。纳米陶化剂使用温度常温-30，处理过程几乎没有产生沈渣，倒槽周期6-12个月，配槽用量20-25kg/t，每公斤浓缩液处理面积120-150m2，处理时间5-10min，3%盐水浸泡1h浸泡无锈，5%盐雾实验（有漆膜，打叉）480h。
金属在喷漆前很多厂家都会选择使用无镍磷化剂进行磷化处理，那为什么要这样做呢？磷化剂有什麽作用呢？小编帮大家解答。磷化剂主要是通过化学反应在金属表面形成一层磷化膜，以提高金属产品的耐腐蚀性，还可以对金属表面的防锈、防锈蜡等作用，同时提高喷漆的附着力，所以金属在喷漆前会选择进行磷化处理。磷化处理将金属表面通过化学反应生成一层非金属的、不导电的、多孔连续的磷酸盐薄膜。的主要成份为酸式磷酸盐，这些酸式磷酸盐在溶于水后，分解产生游离磷酸，与工件表面金属起化学反应，生成磷酸盐沈淀在工件表面。形成磷化膜。磷化膜作用a、磷化膜为磷酸盐的结晶堆积，具有多孔性和不光滑的表面，可以渗入到这些孔隙中，因而能显著提高涂膜的附着力。b、磷化膜能使金属表面由优良导体转变为不良导体，从而抑制了金属表面的原电池腐蚀，提高涂层的耐蚀性和耐水性。
陶化剂的来源原理：1、锆酸沈淀结晶膜：当表面离解的zrf6-，溶解在金属离子fe2+达到溶解度产物常数KSP时，会形成锆酸盐沈淀。2、锆酸二离解：h2zrf6+h+-zrf62-+2h+由于H +浓度表面的急剧下降，锆的所有层的离解平衡被向右转移，导致zrf6。纳米陶化剂3、纳米硅促进反应加速度：[SI]：ZRO2 + 4 [H]-[锆] + 2H2O在公式[Si]是一个纳米硅，[锆]为减少产品，纳米二氧化硅作为反应活化体，加速反应速度，进一步导致金属表面H +浓度急剧下降，由此产生的[锆]成膜核。4、酸蚀导致金属表面的H +浓度降低：fe-2 e fe2 +，2小时+ 2 e-2 [H]fe2++ ZRF62-+H2O-FEZRF6+2H20陶化剂的锆盐沈淀与水分子一起形成成膜材料，对[锆]为膜核继续堆积，晶体核继续生长成晶粒，无数粒沈积成转化膜。硅烷处理和陶瓷处理可以称为无磷膜处理，还有其他方式的非磷酸盐膜处理方法，陶化剂这些新技术和硅烷或陶瓷处理有很多相似之处，一般含有微量甚至不含重金属和磷酸盐，不需要调整台面，可处理各种板材，加工时间短，可提高生产效率，在节能减排方面有相当优势，无磷膜技术将成为未来钢材表面化学转化膜的主要处理。
如今市场上的潮流都是以环保为主，环保陶化剂就是一种无磷酸盐的化学品，里面既没有磷和重金属以及硝酸盐和亚硝酸盐等致癌物质，是一种比较环保的产品，今天主要是介绍环保陶化剂，无磷陶化剂就是目前市场主流的环保陶化剂。环保陶化剂是无磷酸盐的金属表面处理剂，其本身不含有磷和重金属等物质，是一款比较环保的产品，对环境是无污染的，主要适用于铁、锌、铝等金属表面处理。可以增强涂装的结合力以及耐腐蚀性能，比较适用于喷淋或者其他的金属表面处理，环保陶化剂是一种低能耗以及具有高性能的新型产品。其废液经过简单处理就可以排放。纳米陶化剂于传统磷化剂的差别有着不少，磷化以及陶化的效果差别：磷化后工件表面会附着粉尘，而陶化就不会有粉尘出现。磷化附着力一般是1-2级，陶化剂附着力为0级。陶化剂耐腐蚀性能比磷化要好。磷化是堆积在工件表面，陶化是通过转化结合在金属表面，陶化剂在烟雾试验240小时。涂层更加薄、成本更低、耐冲击力更好。磷化颜色为灰白、灰，陶化颜色为无色、蓝紫色。不过陶化剂z大的优点是对环境无污染，更为适合国家政策。如今工业的大趋势就是环保，传统的磷化剂对于环境的影响比较大，不符合目前绿色环保的工业趋势，这个时...
无镍磷化剂是什么？作何使用呢？没有使用过的伙伴一定很疑惑吧。下面就和小编一起来看看相关内容吧！无镍磷化剂是化工生产活动中常用的化工原料，这种原料可以制作很多化工材料，今天我们就来给大家分析下磷化剂的发展趋势，还有来看看磷化机理的速率要点。磷化膜晶体的形状是由磷化液的组成及磷化剂的流动性决定的，而磷化反应初期所形成的晶核数则决定着晶体的尺寸。磷化液中添加的镍可以在磷化初期的反应中以金属镍的方式部分地沈积在基体表面，形成微阳极，能有效减少磷化膜晶体的尺寸。然而，如果磷化液组成一旦固定，晶体的尺寸则决定于磷化前的表面调整工艺。磷化速率就是磷化膜的生成速率，可以用单位面积磷化膜质量随时间来表示，也可以用空隙率，更确切地说是以阳极面积百分数随磷化时间下降来表示。因此，速度常数k只是温度和活化能的函数，温度升高，反应加快。活化能则与被磷化金属的化学性能及其表而的物理状态、磷化液的各种成分及其性能等因索有关。磷化液的性能主要由氧化性促进剂决定，磷化加快。
陶化剂厂家浅析脱脂剂需要有怎样的包装形式？现如今来说，我们每一种不同的化学品进入到我们的生活当中，在很多时候我们的这些化学品也需要包装，而且，自从我们进入了新社会，也就是我们脱脂剂发展的最后一个阶段，现代脱脂剂生产厂家的脱脂剂的领域中来的时候，我们对于像是脱脂剂材料的这种材料使用就有了全新的应用了。而且对于一些脱脂剂材料来说在制作方面如何才能够更好的发展好整体的脱脂剂材料市场和整体的脱脂剂材料经济是一个非常重要的问题，正是由于这个重要的问题所在才会在很多不同的方面来说，这些脱脂剂材料的使用会需要有更加不同的物质需要有一个更好的发展和应用的条件，所以，塑料脱脂剂材料的选购问题，尽量还是选择大的脱脂剂生产厂家的产品，质量有保障，使用也更加放心。现在在化工行业、饮食业等使用较多的一种容器应该就是塑料脱脂剂材料了。所以一定要重视塑料脱脂剂材料的质量。而且，在现代的科学技术如此发达的脚步下，我们对于各种不同的脱脂剂材料有了全新的认识，特别是对于脱脂剂材料更是如此。因而，对于这种脱脂剂材料的应用已经在很多行业在脱脂剂运输上，由于需求量的增加，很多不法商家看到了利益，于是在塑料脱脂剂材料的生产商，干...
从脱脂剂的组成上将脱脂剂分为三类：一是有机脱脂剂，如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脱脂剂，这些脱脂剂只是粗脱脂，不能脱脂后直接龟镀。第二类是水基脱脂剂，采用无机碱、盐与表面活性剂组成。这类脱脂剂是电镀脱脂剂的主体。第三类是无机和有机物的混合脱脂剂，又称乳化液脱脂。它是以表面活性剂为主，加入煤油或汽油与水形成乳液，生产上应用较少。在电镀加工过程中，应用多的还是水基脱脂剂。它是由碱金属的氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐和表面活性剂组成。主要用于化学脱脂，也少量用于电解脱脂和超声波脱脂。根据化学脱脂原理不同，将这种脱脂剂分为三类。第1类为皂化脱脂，金属表面的油污和脱脂剂中的碱性物质发生皂化反应，将油脂变成能溶于水的脂肪酸盐，以达到脱脂的目的。这类脱脂剂对油脂有一定的选择性。例如动物油和植物油都可发生皂化反应。但对于矿物油，这种脱脂剂却无能为力。这就需要第二类脱脂剂一乳化脱脂剂。在第1类脱脂剂中加入具有乳化油脂作用的表面活性剂就变成了第二类乳化脱脂剂。在无机盐、碱（例如碳酸钠、氢氧化钠）的协同作用下，表面活性剂将油脂乳化并分散到水当中，使金属表面油脂得以去除。第三类脱脂剂是置换型脱脂剂。其组...
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